防腐涂料涂装误区分析
来源:    发布时间: 2015-08-30 10:13   237 次浏览   大小:  16px  14px  12px


防腐涂料防腐涂装的实际应用存在着几个误区。



1.注重防腐材料,轻视表面处理



防腐涂料对金属或非金属材料进行防腐涂装之前,必须对基体表面进预处理,这是防腐涂装的一个非常重要的环节,如果表面处理

防腐涂料防腐涂装的实际应用存在着几个误区。

1.注重防腐材料,轻视表面处理

防腐涂料对金属或非金属材料进行防腐涂装之前,必须对基体表面进预处理,这是防腐涂装的一个非常重要的环节,如果表面处理不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等,分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。北京泽马新技术有限公司对几大石化企业进行调查了解,表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求,在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%,尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀,不到一年开始大面积锈蚀,流“黄水”。

2.注重材料选用,轻视防腐配套

由于防腐涂料性能各异,在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下,应该作不同的选择,因此不能仅仅简单的评价防腐涂料“好”“坏”,而应将其作为一个体系来选择防腐涂料,即配套性。

配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件表面处理要求、涂层的涂覆厚度涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标,不同酸碱腐蚀,不同介质腐蚀就选用不同防腐涂料不同型号的防腐涂料。

3.注重材料单价,轻视综合造价

相比较而言,性能好的防腐涂料,一些大的厂商,由于其原材料选用限制、产品技术含量等等因素,生产成本较高,每公升(公斤)价格自然较高,但有很大一部份产品由于是高固体份产品,其额定膜厚下的涂布面积较高,在同样的设计膜厚条件下,北京泽马的ZM系列防腐涂层的综合造价并不高,而品质则有很大提高。因而,在防腐涂料的技术经济对比过程中,还应关注涂布面积和涂层寿命。在与用户业务往来过程中,一些用户常常只注意材料单价,不计算综合造价,选用了小厂生产的低价位防腐涂料,品质差,固含量低,涂布面积低,最后的总费用并不低,这类现象极为普遍。

4.注重短期投入,轻视长期费用

“防腐维护年年有,只是大小各不同”,这是笔者对石化行业防腐的戏言,北京泽马防腐涂料工程师对几家大型石化企业调查表明:70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀,五年已上则“面目全非”,管廊钢结构五年已是锈迹斑斑,非保温管线也是类似情形。

维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好,在石化项目的总投资中,防腐毕竟占的比重较小,为确保装置的长周期运行,完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系,减少后期的“修修补补”,避免后期因防腐不到位,影响正常生产,增大维护投入。

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